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生产流水线出现问题如何处理

来源:互联网 2023-02-21 17:55:21 242

在企业生产制造的过程中,流水线任何环节出现问题,都会对整个生产造成影响,需要我们有完善的应急处理机制和流程,快速解决问题,恢复正常生产。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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工具/原料

  • 调查 评价 分析

方法/步骤

  • 1

    快速启动应急流程处理问题lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    生产出现问题,应该快速启动应急处理流程,各处理人员按照自身岗位职责做好相应的检查、调测、修复和检验工作,应做好流程进行过程中各岗位职责明确事宜,明确各环节问题应急时限要求等事宜,快速解决问题。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 2

    对问题环节进行异常记录lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    生产环节出现问题,我们需要快速确定问题点,按照应急处理流程对问题进行解决,如果处理得当,问题解决,只需做日常记录就可以了。如果按照预定流程无法解决问题,那么就要对这个环节的设备、场地及材料等进行特殊的异常记录,这种记录应该区别于日常记录,作为分析评价阶段的重点问题进行研究。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 3

    及时报告问题情况lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    在进行应急处理和异常记录后,应及时将问题情况向上级部门或领导报告,对特别重大问题应该报告企业主管领导,及时沟通处理意见和下一步工作措施,做好问题解决后续问题。当然还是应该根据企业报告制度规定的问题反馈规定进行汇报,如果属于日常生产问题,做好记录就可以了。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 4

    问题分析调查lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    问题处理完毕,需要对问题发生的原因进行详细了解调查,查找各环节操作记录和生产资料的认真核查,根据工作操作规范认真比对,相关部门做好问题分析,对重大问题应与相关设备厂商、材料供应商等进行详细沟通,帮助问题分析。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 5

    形成分析报告lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    对出现的问题进行分析后,查明问题,需形成相应的分析评价报告,对问题原因、影响因素、问题分类、处理过程和问题分析及对生产产生的影响、针对问题的整改措施等形成一份详细的调查分析报告,促进生产,提供解决问题经验和依据。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 6

    明确问题责任lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    出现问题,必须有人为问题负责。设备问题、材料问题、操作问题、流程问题,都有对应的责任人,企业应根据分析报告提供的材料作为依据,对责任人进行责任处理,对生产起到警示推进作用。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 7

    问题改善lCX办公区 - 实用经验教程分享!

    责成相关部门对出现问题进行归纳整理,对问题环节进行完善改良,加强日常对生产异常的监控和控制,对相关生产流程进行优化处理,调整工作规范,进一步明确各环节责任,形成闭环管理。lCX办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 注意事项

    • 一是做好日常防控
    • 二是责任必须明确

    以上方法由办公区教程网编辑摘抄自百度经验可供大家参考!lCX办公区 - 实用经验教程分享!


    标签: 贸易流程生产处理流水线

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