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整体热处理件的淬硬层怎么弄

来源:互联网 2023-02-21 10:47:15 版权归原作者所有,如有侵权,请联系我们

下面就是小编带给大家的整体热处理件的淬硬层怎么弄方法操作,希望能够给你们带来一定的帮助,谢谢大家的观看。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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方法/步骤

  • 1

    表面晶粒细、硬度高。感应淬火得到很细小的马氏体组织,其硬度也比普通淬火高2~3HRC,且心部基本上保持了处理前的组织和性能。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 2

    加热速度快,加热时间很短,一般只需几秒至几十秒即可完成。工件不容易产生氧化脱碳,淬火变形也很小。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 3

    热效率高,生产率高,生产环境好,易实现机械化、自动化。 淬硬层深度易于控制。通过控制电流频率来控制淬硬层深度,经验公式如下: δ=(500~600)/√f 式中:δ——淬硬层深度,mm f——电流频率,Hz 。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 4

    设备投资大、维修困难,需根据零件实际制作感应器,适合于批量生产。感应淬火的应用 [选材]:最适宜的钢种是中碳钢(如40、45钢)和中碳合金钢(如40Cr、40MnB钢等),常用零件有齿轮、轴、销类等。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 5

    感应淬火后一般应采用180~200℃低温回火。也可用于高碳工具钢、含合金元素较少的合金工具钢及铸铁等。 [工序、性能]:一般中碳钢感应淬火件加工工序:锻件→正火→机械加粗加工→调质处理→机械精(半精加工)→感应淬火→精加工。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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  • 6

    调质处理保有证获得良好的心部强韧性,以承受复杂的交变应力感应淬火获得表面高硬度,50~55HRC,具有良好的耐磨性。 [感应淬火方法及应用]:高频淬火、中频淬火、工频淬火。lWy办公区 - 实用经验教程分享!

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